1, de generator van de laser is anders: de kooldioxidelaser is een gasmolecuullaser en de kooldioxide wordt gebruikt als medium om de lichtstraal door de spiegel te zenden. De lasersnijmachine voor optische vezels zendt de laserstraal uit via diodes en optische vezelkabels. Meerdere diodes pompen de laserstraal en zenden deze vervolgens via flexibele optische vezelkabels naar de lasersnijkop. Bij CO2-lasertechnologie moet de reflector op een bepaalde afstand worden gebruikt en de lasersnijmachine wordt hierdoor niet beperkt.
2, succespercentage: fiberlaser is momenteel een geavanceerde lasertechnologie. De lasergenerator in vaste toestand is efficiënter dan de traditionele kooldioxidelaser. De foto-elektrische conversieratio van de koolstofdioxidelasersnijder is slechts 8 procent - 10 procent, terwijl de foto-elektrische conversieratio van de fiberlasersnijder wel 30 procent kan zijn. Dat wil zeggen, het totale energieverbruik van de fiberlasersnijder is 3-5 keer lager dan het totale energieverbruik van de kooldioxidelasersnijder, waardoor de energie-efficiëntie met minstens 86 procent wordt verbeterd. stroom.
3, snijvermogen: fiberlaser heeft de kenmerken van korte golflengte, om de absorptie van het snijmateriaal voor de straal te verbeteren. Het is meer geschikt voor het geleiden van dunne en zachte optische vezels. Vergeleken met kooldioxidelaser geleid door spiegelreflectie, is het flexibel en gemakkelijker te onderhouden. Een lasersnijmachine voor optische vezels van 3 kW is qua snijcapaciteit en snelheid gelijk aan een 4-5KW kooldioxidelasersnijmachine, waardoor de bedrijfskosten aanzienlijk worden verlaagd.
4, onderhoudskosten: de structuur van kooldioxidelaser is relatief complex en de onderhoudskosten in de latere periode zijn relatief hoog. Het kooldioxidelasersysteem moet regelmatig worden schoongemaakt en onderhouden, en de reflector moet ook regelmatig worden schoongemaakt en gekalibreerd. Bovendien moet de resonator vanwege de zuiverheid van kooldioxidegas ook regelmatig worden onderhouden. Daarnaast heeft de turbine die lasergas transporteert ook regelmatig onderhoud en reparatie nodig, waardoor de onderhoudskosten in de latere fase erg hoog en complex zijn. De lasersnijmachine voor optische vezels is handiger en milieuvriendelijker in het latere onderhoud.
Met de ontwikkeling van een lasersnijmachine voor optische vezels en de verschillende voordelen ervan, vervangt deze geleidelijk de markt van de koolstofdioxidelasersnijmachine. Op dit moment snijdt kooldioxide voornamelijk niet-metalen materialen, zoals stof, leer, acryl, plastic, enz. Met de ontwikkeling van high power fiber laser, bezet het geleidelijk de markt voor de verwerking van dikke platen.
