Plasmasnijmachine
Waarom voor ons kiezen
JINAN HOPETOOL CNC-apparatuur Co., Ltd. Is een professionele leverancier van verschillende lasermachines, waarvan de belangrijkste producten CNC-graveermachines, lasermachines en digitale snijmachines zijn. Ons team is opgericht in 2008 en heeft meer dan 14 jaar ervaring. Het kan u 24-uur telefonische service, installatie op locatie of trainingsservices bieden. Daarnaast worden onze lasermachines ook geëxporteerd naar meer dan 80 landen, waaronder Europa, Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Azië, het Midden-Oosten en andere regio's.
Hoge productiviteit
Onze fabriek heeft een oppervlakte van 8,{1}} vierkante meter en is uitgerust met 5-assige CNC-centrumwerktuigmachines en kwaliteitscontroleapparatuur, en kan 120 verschillende machines per maand produceren.
Kwaliteitsverzekering
Ons productieproces voldoet aan de strenge ISO-systeemnormen. Alle producten ondergaan 100% kwaliteitscontrole, verkrijgen CE- en verschillende patentcertificaatcertificeringen en kunnen overeenkomstige kwaliteitsinspectierapporten verstrekken.
Zeer professioneel
Met een rijke professionele kennis bieden we technische begeleiding en gebruikstrainingen voor lasermachines aan een groot aantal klanten, waardoor ze hun productielijnen kunnen automatiseren en de productiviteit kunnen verbeteren.
Snelle verzending
We zorgen ervoor dat de productietijd van de lasermachine ongeveer 10-20 dagen bedraagt en werken samen met professionele zee-, lucht- en expreslogistiekbedrijven om snelle verzending en versnelde verzendservices te bieden.
Plasmasnijmachine
Een plasmasnijmachine werkt met behulp van geïoniseerd gas (plasma) om geleidende materialen te snijden. Het omvat een stroomvoorziening, gasstroom, plasmageneratie, een plasmatoorts en het snijproces. De intense hitte van het plasma doet het materiaal smelten, terwijl de gasstroom het gesmolten metaal wegblaast, waardoor de snede ontstaat. Typische materialen die met een plasmatoorts worden gesneden, zijn staal, roestvrij staal, aluminium, messing en koper, hoewel ook andere geleidende metalen kunnen worden gesneden. Plasmasnijden wordt vaak gebruikt in fabricagewerkplaatsen, autoreparatie en -restauratie, industriële bouw en bergings- en sloopwerkzaamheden.
Kenmerken van plasmasnijmachine

Efficiënte werking
Wanneer onze plasmasnijmachine strekmetaal snijdt, schakelt de hulpboog indien nodig snel over en levert automatisch maximaal vermogen voor het snijden van dikkere metalen, zonder dat u het vermogen handmatig hoeft te resetten.

Makkelijk te besturen
Hun ergonomische handgrepen zijn voorzien van unieke antislipgrepen, duimrails en vingercontouren, en ze zijn voorzien van snelaansluitbare werksnoeren en kleinere, robuuste klemmen om de bediening ervan gemakkelijk te maken.

Hoge compatibiliteit
Ze gebruiken een hete plasma-versnelde straal om geleidende materialen te snijden en kunnen een breed scala aan materialen snijden, waaronder staal, roestvrij staal, aluminium, messing en koper, maar kunnen ook andere geleidende metalen snijden.

Laag onderhoud
Deze snijmachines maken gebruik van een automatisch temperatuurregelsysteem dat automatische circuitbeveiligingsfuncties biedt voor lage luchtdruk, overspanning, overstroom en oververhitting om de levensduur van hun verbruiksonderdelen te verlengen.
Toepassing van plasmasnijmachine
Veldgebruik
Er is een verscheidenheid aan plasmasnijders voor plaatstaal beschikbaar in een breed scala van goedkope tot hoogwaardige merkmodellen. De meeste zijn prestatiegericht en kunnen precies aan uw behoeften voldoen. Voor gebruik in het veld heeft u een machine nodig met ongeveer vijftien tot twintig kabels. U kunt dus aan uw behoeften voldoen en toch besparen op lucht en elektriciteit.
Winkelgebruik
Plasmasnijders voor plaatstaal vindt u gemakkelijk in winkels. Ze kunnen worden gebruikt met CNC-machines (computer numerieke besturing) en u zult versteld staan van de resultaten. Je kunt een ruwe staalplaat transformeren in ongelooflijk ontworpen werkstukken. Met plasmasnijders kunt u herhaaldelijk nauwkeurige sneden maken; handmatig kan het alledaags zijn en gevoelig voor fouten.
Andere gebruiken
Andere toepassingen van deze tool variëren op basis van verschillende projecten. Dit kunnen kunstinstallaties, renovaties van appartementen en meer zijn. Bovendien maakt de plasmasnijder voor plaatstaal uw reparatietaak eenvoudig door een klein stukje metaal te snijden zonder dat u naar de winkel hoeft.
Soorten plasmasnijmachines

01
Conventioneel plasmasnijden
Dit is de meest voorkomende vorm van plasmasnijden, waarbij een plasmatoorts een plasmaboog genereert, die wordt gebruikt om het metaal te smelten en het gesmolten materiaal weg te blazen.

02
Plasmasnijden met hoge resolutie
Dit type plasmasnijden is nauwkeuriger en produceert schonere sneden met minder afschuining. Het maakt gebruik van een kleiner mondstuk en een krachtigere plasmaboog om hogere snijsnelheden en sneden van betere kwaliteit te bereiken.

03
Plasmasnijden met waterinjectie
Deze techniek maakt gebruik van een waterstroom om de plasmaboog af te koelen en de vorm van de snijboog te regelen, wat resulteert in een smallere kerf en minder warmtevervorming.

04
Onderwater plasmasnijden
Deze techniek maakt gebruik van een met water gevulde kamer om het plasmasnijden uit te voeren, waardoor het materiaal niet oververhit raakt en de hoeveelheid geproduceerde rook en geluid wordt verminderd.

01
Precisie plasmasnijden
Dit type plasmasnijden wordt gebruikt voor het snijden van materialen met hoge precisie en nauwkeurigheid. Het maakt gebruik van een gespecialiseerd software- en hardwaresysteem om de plasmaboog te besturen en de gewenste resultaten te bereiken.

02
Luchtplasmasnijden
Deze techniek maakt gebruik van perslucht als plasmagas, in plaats van een mengsel van perslucht en andere gassen, waardoor het kosteneffectiever en gemakkelijker te gebruiken is, maar kan resulteren in een snede van mindere kwaliteit.

03
Gemechaniseerd plasmasnijden
Bij deze techniek wordt gebruik gemaakt van computergestuurde machines die de plasmatoorts verplaatsen, waardoor nauwkeurig en herhaalbaar snijden mogelijk is. Dit wordt vaak gebruikt in geautomatiseerde productieprocessen, zoals in de auto- of ruimtevaartindustrie.

04
Dubbelgasplasmasnijden
Bij dit type plasmasnijden wordt gebruik gemaakt van een combinatie van twee gassen, meestal zuurstof en stikstof, om een plasmaboog met hogere energie te produceren. Dit zorgt voor hogere snijsnelheden en een grotere veelzijdigheid bij het snijden van verschillende materialen.
Snijprocessen van plasmasnijmachines
Hoogfrequent contact
Om de plasmaboog te starten wordt een hoogfrequent signaal gebruikt, dat vervolgens met behulp van een contacttoorts naar het werkstuk wordt overgebracht. De contacttoorts wordt gebruikt om de boog tussen de elektrode en het werkstuk in stand te houden en om de snijsnelheid en -diepte te regelen. Hoogfrequent contactplasmasnijden wordt doorgaans gebruikt voor het snijden van materialen tot 38 mm dik, en wordt vaak gebruikt in industriële toepassingen waar hoge precisie en zuivere sneden vereist zijn. Dit type plasmasnijden is ook populair omdat het relatief snel is en kan worden gebruikt voor het snijden van een grote verscheidenheid aan metalen en legeringen, waaronder roestvrij staal, aluminium en koper.
Proefboog
Bij dit proces wordt een hoge spanningsstroom op de elektrode toegepast, waardoor een kleine plasmaboog of vonk ontstaat die van de elektrode naar het werkstuk springt. Deze kleine boog creëert een hulpboog, die het gas ioniseert en een plasmastroom creëert tussen de elektrode en het werkstuk. De hulpboog wordt vervolgens gebruikt om de hoofdsnijboog te starten, die het metaal smelt en het gesmolten materiaal wegblaast met een gasstroom met hoge snelheid.
Veerbelaste plasmatoortskop
Dit proces maakt gebruik van een veerbelast mechanisme om tijdens het snijproces een consistente afstand tussen de toortskop en het werkstuk te behouden. Dit mechanisme zorgt ervoor dat de plasmaboog op de juiste afstand van het werkstuk wordt gehouden, wat belangrijk is voor het verkrijgen van een zuivere, nauwkeurige snede.
Factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een plasmasnijmachine

Materiaaldikte en stroomsterkte
Spanning
Arbeidscyclus
Draagbaarheid
Bedrijfskosten
Gas dat wordt gebruikt in de plasmasnijmachine
Argon is een inert gas en de plasmaboog is stabiel. Stabiliteit betekent dat dit gas bij hoge temperaturen nauwelijks reageert met welk metaal dan ook. Elektroden en mondstukken die voor argonsnijden worden gebruikt, hebben vaak een langere levensduur dan die voor andere gassen. Argongas heeft een beperking tijdens het snijden vanwege de lage plasmaboog en enthalpie, net als de slakproblemen. Dit komt voornamelijk doordat de oppervlaktespanning van het gesmolten metaal ongeveer 30% hoger is dan die aanwezig in een stikstofomgeving.
Stikstof heeft een betere plasmaboogstabiliteit en een hogere energiestraal dan argon, vooral bij een hogere voedingsspanning. Ook vormt het minimale slak aan de onderranden van de incisie, zelfs bij het snijden van metalen zoals nikkellegeringen en roestvrij staal met een hoge viscositeit.
Stikstofgas werkt als een op zichzelf staand gas of in combinatie met andere gassen. Het vergemakkelijkt ook het hogesnelheidssnijden van koolstofstaal.
Lucht bevat 78% stikstof en 21% zuurstof per volume, waardoor het een geschikt gas is voor plasmasnijden. Het zuurstofbestanddeel van lucht maakt het tot een van de snelste gassen die worden gebruikt bij het snijden van koolstofarm staal. Omdat lucht overal aanwezig is, is het bovendien een zuinig gas om mee te werken.
Het nadeel is dat de elektrode en het mondstuk die voor dit proces worden gebruikt meestal een korte levensduur hebben, waardoor de kosten toenemen en de efficiëntie afneemt. Ook is het gebruik van lucht als op zichzelf staand gas problematisch, omdat dit het ophangen van slak en snijoxidatie veroorzaakt.
Net als lucht verhoogt zuurstof ook de snelheid van het snijden van koolstofarm staal. Het gebruik van hoogenergetische plasmaboogsnijden en hoge temperaturen voor zuurstof verhoogt de snelheid. Als u echter zuurstof wilt gebruiken, kunt u deze het beste combineren met elektroden die bestand zijn tegen hoge temperaturen en oxidatie.
De rol van waterstof is vaak als hulpgas om te mengen met andere plasmasnijgassen. Een van de meest voorkomende combinaties is waterstof en argon, wat een van de krachtigste gassen produceert bij plasmasnijden. Het mengen van argon met waterstof verhoogt de boogspanning, de enthalpie en het snijvermogen van de argonplasmastraal aanzienlijk. De snijefficiëntie van deze combinatie neemt ook toe wanneer deze wordt samengedrukt door een waterstraal.
Onze certificaatfoto

Onze fabrieksfoto

Veelgestelde vragen over plasmasnijmachines
Vraag: Waar wordt de plasmasnijmachine voor gebruikt?
Vraag: Wat is het verschil tussen lasersnijden en plasmasnijden?
Vraag: Is een plasmasnijder een CNC-machine?
Vraag: Wat zijn de nadelen van een plasmasnijder?
Vraag: Heb je gas nodig voor een plasmasnijder?
Vraag: Kun je aluminium plasmasnijden?
Vraag: Is plasmasnijden duur?
Vraag: Is een plasmasnijder een lasser?
Vraag: Wanneer mag u geen plasmasnijder gebruiken?
Vraag: Is plasmasnijden veilig?
Vraag: Hoe dik staal kan een plasmasnijder snijden?
Vraag: Kun je plasmasnijden zonder lucht?
Vraag: Welk metaal is het beste voor plasmasnijden?
Vraag: Wat is een betere lasersnijder of plasmasnijder?
Vraag: Zal een plasmasnijder de huid snijden?
Vraag: Wat is een plasmasnijder van goede grootte?
Vraag: Is een plasmasnijder AC of DC?
Vraag: Wat is een veelvoorkomend probleem bij plasmasnijden?
Vraag: Wat kan een plasmasnijder niet snijden?
Vraag: Hoe ver moet een plasmasnijder van metaal verwijderd zijn?








