Lasermachine

Waarom voor ons kiezen

JINAN HOPETOOL CNC-apparatuur Co., Ltd. Is een professionele leverancier van verschillende lasermachines, waarvan de belangrijkste producten CNC-graveermachines, lasermachines en digitale snijmachines zijn. Ons team is opgericht in 2008 en heeft meer dan 14 jaar ervaring. Het kan u 24-uur telefonische service, installatie op locatie of trainingsservices bieden. Daarnaast worden onze lasermachines ook geëxporteerd naar meer dan 80 landen, waaronder Europa, Noord-Amerika, Zuid-Amerika, Azië, het Midden-Oosten en andere regio's.

Hoge productiviteit

Onze fabriek heeft een oppervlakte van 8,{1}} vierkante meter en is uitgerust met 5-assige CNC-centrumwerktuigmachines en kwaliteitscontroleapparatuur, en kan 120 verschillende machines per maand produceren.

Kwaliteitsverzekering

Ons productieproces voldoet aan de strenge ISO-systeemnormen. Alle producten ondergaan 100% kwaliteitscontrole, verkrijgen CE- en verschillende patentcertificaatcertificeringen en kunnen overeenkomstige kwaliteitsinspectierapporten verstrekken.

Zeer professioneel

Met een rijke professionele kennis bieden we technische begeleiding en gebruikstrainingen voor lasermachines aan een groot aantal klanten, waardoor ze hun productielijnen kunnen automatiseren en de productiviteit kunnen verbeteren.

Snelle verzending

We zorgen ervoor dat de productietijd van de lasermachine ongeveer 10-20 dagen bedraagt en werken samen met professionele zee-, lucht- en expreslogistiekbedrijven om snelle verzending en versnelde verzendservices te bieden.

Huis 12 3 4 De laatste pagina 1/4

Wat is lasermachine?

Lasermachine is een steeds populairdere methode geworden voor het snijden van materialen zoals metaal, plastic, hout en glas. Tijdens gebruik worden de laseroptiek en CNC (computernumerieke besturing) gebruikt om de laserstraal op het materiaal te richten, en de lasermachine gebruikt een bewegingscontrolesysteem om een CNC- of G-code te volgen van het patroon dat op het materiaal moet worden gesneden. materiaal. De gefocusseerde laserstraal wordt op het materiaal gericht, dat vervolgens smelt, verbrandt, verdampt of wordt weggeblazen door een gasstraal, waardoor een rand ontstaat met een hoogwaardige oppervlakteafwerking.

Kenmerken van lasermachine

Multi-laserbronnen

De laserbron van onze laserapparatuur is zeer goed afgestemd op het graveermateriaal, de koolstofdioxidebron is ideaal voor kunststoffen en organische materialen, terwijl de fiberlaser meer geschikt is voor metaal om aan uw verschillende snijtoepassingen te voldoen.

Sterk geautomatiseerd

Deze lasermachines maken gebruik van professionele software om automatisch graveer- en snijopdrachten te creëren, en zorgen ook voor uiterst nauwkeurige resultaten via een verscheidenheid aan industriële functies, zoals de matrixmodus of automatische datummarkering.

Positioneringsnauwkeurigheid

De laserkoppen van deze lasermachines beschikken over autofocusfuncties en high-definition filters, die elektromagnetische interferentie effectief kunnen verminderen en snijobjecten beter kunnen positioneren.

Laag geluidsniveau

Ze hebben geïntegreerde uitlaat- en luchtondersteuningssystemen en geen omvangrijke en luidruchtige afzonderlijke ventilatoren of compressoren, waardoor ze weinig geluid maken tijdens het gebruik, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik thuis en in de gemeenschap.

Toepassing van lasermachine

Auto-industrie
In het verleden werden auto-onderdelen gemaakt met behulp van stempel- en stansmethoden. Deze methoden zijn echter niet zo nauwkeurig en kunnen ook geen complexe vormen en ontwerpen creëren zoals lasersnijden. Het type lasersnijder dat in de auto-industrie wordt gebruikt is een plaatlasersnijder. Materialen die in de auto-industrie met een laser worden gesneden, omvatten, maar zijn niet beperkt tot, auto-onderdelen, componenten, spuitgietstukken, smeedstukken en stempels.

Industrie voor medische apparatuur
De industrie voor medische apparatuur maakt gebruik van lasersnijden om een verscheidenheid aan producten te produceren, waaronder pacemakers, stents en katheters. De laserstraal smelt, verdampt of verbrandt het materiaal, waardoor een zuivere, nauwkeurige snede ontstaat. Lasersnijden wordt vaak gebruikt om producten te maken met ingewikkelde ontwerpen, zoals producten die bedoeld zijn voor gebruik in het menselijk lichaam.

Sieradenindustrie
Terwijl traditionele methoden voor het maken van sieraden afhankelijk waren van handarbeid en eenvoudig gereedschap, heeft lasersnijden een veel nauwkeuriger en ingewikkelder ontwerpniveau mogelijk gemaakt. Als gevolg hiervan zijn sieraden gemaakt met lasersnijden vaak ingewikkelder dan hun traditionele tegenhanger. Lasersnijden in de sieradenindustrie wordt doorgaans gebruikt om gedetailleerde patronen en ontwerpen in metaal te creëren, maar ook om edelstenen te snijden. Het kan ook worden gebruikt om tekst of afbeeldingen op sieraden te graveren. Sieradenproducten die gewoonlijk met lasersnijden worden gemaakt, zijn onder meer ringen, hangers, oorbellen en armbanden.

Keramische productie
Lasersnijden kan worden gebruikt in het keramiekproductieproces om precieze vormen en ontwerpen in het materiaal te creëren. Dit soort snijden wordt vaak gebruikt om ingewikkelde patronen en decoratieve elementen in producten te creëren. Veel voorkomende voorbeelden van producten gemaakt met lasersnijden zijn tegels, aardewerk en sculpturen.

Soorten lasermachines

Vezellasers

Fiberlasers worden voornamelijk gebruikt voor het snijden en graveren van metalen onderdelen. Vezellasers ontlenen hun naam aan de chemisch gedoteerde optische vezel die wordt gebruikt om de laserwerking te induceren en de energie naar het snijpunt te brengen. De laserbron begint met een primerlaser, meestal van het diodetype, die een straal met laag vermogen in de vezel injecteert. Deze bundel wordt vervolgens versterkt in de optische vezel, die is gedoteerd met zeldzame aardelementen zoals ytterbium (Yb) of erbium (Er). Het doteringsproces zorgt ervoor dat de vezel als versterkingsmedium fungeert en de laserstraal versterkt door excitaties/emissies in cascade te plaatsen.

Vezellasers zenden een golflengte uit in het nabij-infraroodspectrum, ongeveer 1,06 μm. Deze golflengte wordt grondig geabsorbeerd door metalen, waardoor fiberlasers bijzonder geschikt zijn voor het snijden en graveren van deze klasse materialen, zelfs de "probleem" reflecterende metalen.

CO2-lasers

CO2-lasers zijn gasexcitatieapparaten die een mengsel van kooldioxide (CO2), stikstof (N2) en helium (He) gebruiken om de laserstraal in een energiecascadereeks te produceren. De laserbron bestaat doorgaans uit een xenonflitsbuis of iets dergelijks, die wordt geëxciteerd door een elektrische ontlading om het gestimuleerde emissieproces te initiëren. Dit proces wordt gekenmerkt door drie verschillende energietransities, waarvan alleen de laatste een fotonenemissie met zich meebrengt. N2-moleculen worden naar een hogere energietoestand gebracht die ze vervolgens doorgeven aan de CO2-moleculen, die fotonen uitzenden omdat ze hun excisie-energie verliezen door He-atomen te beïnvloeden.

Deze klasse zendt ongeveer 10,6 μm uit in het ver-infraroodspectrum. Deze golflengte wordt sterk geabsorbeerd door organische materialen zoals hout, plastic, leer, verschillende stoffen, papier en sommige niet-metalen composieten, wat resulteert in zeer efficiënt, schoon en nauwkeurig snijden. Ze hebben een lagere straalkwaliteit in vergelijking met fiberlasers, waardoor de laserstraal minder gefocust is. Door de vooruitgang in de CO2-lasertechnologie is de straalkwaliteit echter verbeterd gedurende de lange levensduur van de technologie.

Nd:YAG/Nd:YVO-lasers

Nd:YAG (neodymium-gedoteerde yttrium-aluminiumgranaat) en Nd:YVO (neodymium-gedoteerde yttriumvanadaat) lasers zijn fundamenteel vergelijkbare halfgeleiderapparaten. Beide zenden uit in het nabij-infraroodspectrum, gedifferentieerd door het medium waarin de gestimuleerde emissie plaatsvindt. Ze zijn het meest toepasbaar voor het snijden en markeren van metalen en een beperkt aantal niet-metalen.

Deze lasers zenden uit bij een golflengte van 1,064 μm, terwijl Nd:YVO-lasers uitzenden bij 1,064 μm of 1,34 μm, gedifferentieerd door de kristaloriëntatie. Deze golflengten bevinden zich in het nabij-infrarode bereik en worden goed geabsorbeerd door veel metalen, waardoor deze lasers geschikt zijn voor het snijden, graveren en markeren van metaal. Neodymiumlasers hebben over het algemeen een hoge straalkwaliteit, lage divergentie en een kleine vlekgrootte, wat resulteert in een hoge specifieke energie.

Directe diodelasers

Directe diodelasers (of eenvoudigweg diodelasers) zijn een soort lasertechnologie die gebruik maakt van enkele halfgeleiderovergangen om laserlicht te genereren. Een directe diodelaser is gebaseerd op halfgeleiderovergangen, meestal gemaakt van galliumarsenide (GaAs). Wanneer een voorwaartse instelstroom op de diode wordt aangelegd, zendt deze licht uit door middel van elektroluminescentie, zonder dat er een lichtbron voor nodig is. Het uitgezonden licht wordt vervolgens in een laserstraal geleid en gefocusseerd door optische elementen die een resonantieholte voor gestimuleerde emissie vormen met aan één uiteinde een halve spiegel, waardoorheen de laserenergie wordt uitgezonden.

De meest voorkomende golflengten voor directe diodelasers die worden gebruikt bij snijtoepassingen bevinden zich in het nabij-infraroodspectrum, ongeveer 900 tot 1.100 nm (0,9 tot 1,1 μm). Alternatieve diodesystemen kunnen uitzenden in het blauwe en groene golflengtebereik. De straalkwaliteit van directe diodelasers kan aanzienlijk variëren, hoewel de kwaliteit van de diodebundel over het algemeen met elke apparaatgeneratie verbetert. De straalkwaliteit komt vaak niet overeen met die van fiberlasers of CO2-lasers.

Onderdelen van lasermachine

Lasersnijderframe
Het mechanische deel van de lasercutter is verantwoordelijk voor de beweging in de X-, Y- en Z-assen, inclusief het snijwerkplatform. Momenteel zijn de meest voorkomende werktuigmachines op de markt het portaaltype, het cantilevertype en het balktype. Elk type werktuigmachine heeft zijn eigen functies, zoals werktuigmachines van het straaltype die voornamelijk door grote fabrikanten worden gebruikt voor het snijden van materiaal, en 3D-fiberlasersnijden dat voornamelijk in de auto-industrie wordt gebruikt.

Lasergenerator
Een apparaat dat een laserlichtbron produceert, staat bekend als een lasergenerator. De lasergenerator is de belangrijkste krachtbron van laserapparatuur, vergelijkbaar met de motor in een auto, en is het duurste onderdeel van fiberlasersnijmachines.

Lenzen
De laserlens is het meest gebruikte onderdeel in fiberlasersnijapparatuur. Verschillende optische apparaten bevatten laserlenzen, die elk een ander doel dienen, zoals lenzen met volledige reflectie, lenzen met semi-reflectie en focuslenzen.

CNC-systeem
Het besturingssysteem is het primaire besturingssysteem van de fiberlasersnijmachine, dat voornamelijk de bewegingen van de X-, Y- en Z-assen bestuurt en het uitgangsvermogen van de laser regelt.

Gereguleerde voeding
De verbinding tussen de lasergenerator, de lasersnijder en het voedingssysteem dient voornamelijk om interferentie van het externe voedingsnetwerk te voorkomen.

Lasersnijkop
De snijkop is het laseruitvoerapparaat van een fiberlasersnijmachine, bestaande uit een mondstuk, een focusseringslens en een focusvolgsysteem. De snijkopaandrijfinrichting, die bestaat uit een servomotor, schroefstang of tandwiel, beweegt de snijkop zoals geprogrammeerd langs de Z-as. De hoogte van de lasersnijkop moet echter worden aangepast en gecontroleerd, afhankelijk van het materiaal, de dikte en de gebruikte snijmethode.

Controleplatform
Het proces van het besturen van het hele snijapparaat.

Motor
De motor van de lasersnijmachine is een cruciaal onderdeel van het bewegingssysteem.
●Stappenmotor:Het heeft een snelle opstartsnelheid, reageert snel en is geschikt voor graveer- en snijverwerking. Ze zijn betaalbaar en veel merken bieden verschillende prestatie-opties.
●Servomotor:Het heeft een hoge bewegingssnelheid, soepele werking, hoog draagvermogen en stabiele prestaties. Het is ideaal voor industrieën en producten met hoge verwerkingseisen en biedt een soepele randverwerking en hoge snijsnelheid, hoewel het duurder is.

Gasflessen
Het werkmedium en de hulpgascilinders van de lasercutter zijn inbegrepen. Deze gassen dienen als industriële aanvullingen voor laseroscillatie en als hulpgassen voor de werking van de snijkop.

Luchtcompressor, gasopslagtank
Zorg voor perslucht en bewaar deze.

Luchtkoelingdroger, filter
Het luchttoevoersysteem wordt gebruikt om schone en droge lucht aan de lasergenerator en het laserstraalpad te leveren, waardoor de normale werking van het pad en de reflectoren wordt gegarandeerd.

Stofafzuiging
De rook en het stof dat tijdens het fabricageproces ontstaat, moeten worden gefilterd en behandeld om te voldoen aan de milieubeschermingsnormen.

Slakkenafvoermachine
Elimineer de overgebleven materialen en het afval dat tijdens de verwerking ontstaat.

Factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen van een lasermachine

Lasertype

De materialen die u wilt graveren of snijden bepalen welk lasertype u nodig heeft. Als u organische materialen zoals hout, glas, papier of leer wilt bewerken, heeft u een CO2-laser nodig. Voor het markeren van metalen of kunststoffen heeft u een fiberlaser nodig.

Grootte van het werkgebied

De maat van uw te graveren of snijden werkstukken bepaalt de maat van de lasermachine. Daarnaast speelt ook het aantal werkstukken per bestelling een belangrijke rol. Als uw bestelling uit meerdere artikelen bestaat, kunnen deze in één proces worden verwerkt. U kunt dus tijd besparen en de productiviteit verhogen.

Laserkracht

Het belangrijkste criterium bij het selecteren van het laservermogen van uw lasermachine is de toepassing die u het vaakst met de laser wilt gebruiken. Wanneer de laser voornamelijk gebruikt wordt voor graveren, bereik je met laservermogens tussen de 25 en 80 watt goede resultaten. Voor lasersnijden of voor toepassingen met zeer hoge snelheid adviseren wij een laservermogen van meer dan 80 Watt. Afhankelijk van het type materiaal zal een ander laservermogen tot het optimale resultaat leiden. Voor het graveren van papier is bijvoorbeeld doorgaans minder kracht nodig dan voor het graveren van hout. Met acrylaat kan met een laag vermogen een gelijkmatig homogene, niet te diepe gravering worden gerealiseerd. En bij het verwerken van graveermaterialen maakt een hoger vermogen sneller werken mogelijk.

Betrouwbaarheid en kwaliteit van de dienstverlening

Een belangrijk criterium voor het succes van uw onderneming is de betrouwbaarheid van het lasersysteem. Alleen een volledig functioneel apparaat garandeert uw leverbetrouwbaarheid. Onze lasers worden over de hele wereld gebruikt en de praktijkervaring van meer dan duizenden geïnstalleerde systemen is het bewijs van expertise en klantvertrouwen.

Onderhoud van lasermachine

Dagelijkse onderhoudstaken

Inspecteer schade of slijtage:Controleer op losse bouten, schroeven of elektrische aansluitingen. Daarnaast is het ook van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat alle veiligheidsbehuizingen op hun plaats zitten en veilig zijn. Controleer ook of de lens schoon is.
Controleer de uitlijning en focus van de laserstraal:Inspecteer na het reinigen alle componenten en controleer de uitlijning. Pas indien nodig de richting van de laserstraal aan. De verkeerd uitgelijnde laser kan onnauwkeurig snijden veroorzaken.
Controleer de kalibratie van het machinebesturingssysteem:Zorg ervoor dat de besturingsparameters van de machine correct zijn ingesteld. Deze parameters kunnen het laservermogen, de snijsnelheid en de focuspositie omvatten
Inspecteer de koelvloeistofniveaus:Controleer de functionele onderdelen van de pomp en de staat van de slangen. Controleer in dit geval of het koelwatersysteem correct werkt.

Wekelijkse onderhoudstaken

Inspecteer de laserlens en spiegels:Deze twee componenten zijn cruciaal bij lasersnijden. Na verloop van tijd worden deze twee componenten vuil of beschadigd. Daarom kunt u elke laserreinigingsoplossing gebruiken om deze componenten te reinigen. Zorg er in dit geval voor dat deze reinigingsapparatuur vrij is van vuil, stof of andere verontreinigingen. Het is belangrijk op te merken dat beschadigde of vuile spiegels de algehele kwaliteit van de precisie van de sneden beïnvloeden.
Controleer de laseruitvoer:Na verloop van tijd verandert ook de laseruitvoer. In dit geval is het van cruciaal belang om het geleverde vermogen te handhaven volgens de specificaties van de fabrikant. Het is ook essentieel om ervoor te zorgen dat de laser op het ideale vermogensniveau werkt. Als de laser in dit geval niet genoeg vermogen kan produceren, kan hij het materiaal niet goed snijden. Aan de andere kant, als er meer laservermogen ontstaat dan nodig is, kan dit het geprojecteerde materiaal beschadigen.
Maak het luchtfilter schoon:Het is belangrijk op te merken dat het doorgaans de lucht reinigt die wordt gebruikt om de laser en het snijmateriaal te koelen. In dit geval kan een vuil luchtfilter de efficiëntie van het koelsysteem verminderen en uiteindelijk oververhitting veroorzaken. Door dit luchtfilter te reinigen, blijven de prestaties van de machine behouden en wordt de duurzaamheid ervan vergroot.
Zoek de machinelogboeken en controleer de foutcodes: Het is een uitstekende gewoonte om de records van de afgelopen week van eerder uitgevoerde projecten te bekijken.

Onze certificaatfoto

productcate-1000-430

Onze fabrieksfoto

productcate-1000-570

Veelgestelde vragen over lasermachine

Vraag: Waar wordt een lasermachine voor gebruikt?

A: Lasersnijden is een steeds populairdere methode geworden voor het snijden van materialen zoals metaal, plastic, hout en glas. Een grote verscheidenheid aan industrieën, waaronder de automobiel- en medische apparatuurindustrie, maakt gebruik van lasersnijden omdat dit een hoge mate van nauwkeurigheid en precisie biedt.

Vraag: Hoeveel kost de gemiddelde lasermachine?

A: De prijs van CO2-lasersnijmachines voor plastic kan variëren tussen $ 500 en $ 4,000 voor gebruik door hobbyisten en kleine bedrijven. De kosten kunnen oplopen tot wel $ 200,000 voor een lasersnijder die is ontworpen voor industrieel gebruik.

Vraag: Welk soort laser kan metaal snijden?

A: Fiberlaserstralen bieden een metaalvriendelijke golflengte die metaal efficiënter absorbeert. De kleinere spotgrootte en het uitstekende straalprofiel maken hem ideaal voor het snijden van de meeste metalen. Het meest opvallende is dat glasvezel, vergeleken met CO2, een snelheid in rechte lijn heeft die 2-3x sneller is bij het snijden van dun plaatmetaal van 5 mm of minder.

Vraag: Wat is een betere CO2- of fiberlaser?

A: Als u metaal wilt markeren, heeft u een fiberlaser nodig. Als u organische materialen zoals textiel, hout of karton wilt markeren, is een CO2-laser de beste keuze. Als uw toepassing het lasersnijden van metalen betreft, heeft u waarschijnlijk een CW-fiberlaser (continuous wave) met hoog vermogen nodig.

Vraag: Hoe dik kan lasersnijden?

A: Bij het lasersnijden van metalen met fiberlasers ligt de bovengrens voor de dikte van de te snijden metalen plaat over het algemeen rond de 20 – 25 mm voor zacht staal. Boven deze dikte worden CO2-lasers met een hoger vermogen gebruikt, maar met gespecialiseerde fiberlasers voor een hogere prijs is het mogelijk om dikkere platen te snijden.

Vraag: Wat zijn de voor- en nadelen van een lasermachine?

A: Enkele voordelen zijn onder meer dat het door alle materialen kan snijden en dat er geen gereedschapskosten nodig zijn. Bovendien treedt er geen slijtage van de oppervlakken op en werkt het met hoge nauwkeurigheid en precisie. Het grote nadeel van laserbewerking is dat het onderhoud ervan enorm veel geld kost.

Vraag: Wat zijn de problemen met lasersnijmachines?

A: De instelling op de machine kan dit probleem veroorzaken. Mogelijk is de potentiometer of de vermogensinstelling te klein, wordt er licht afgebogen of is de lens vuil. Andere oorzaken zijn onder meer een omgekeerde lens en de stroomvoorziening van de laser. Als gevolg hiervan zijn er ook veel manieren om dit probleem op te lossen.

Vraag: Kan een laser hout snijden?

A: Hout is een geweldig materiaal voor bouwprojecten: het is sterk, flexibel, vergevingsgezind voor fouten en zeer geschikt voor lasersnijden als het juiste materiaal wordt gekozen. Er zijn verschillende houtmaterialen die kunnen worden lasergesneden, zoals: balsa, populier en multiplex. Lasersnijden door hout.

Vraag: Hoe berekent u de lasersnijkosten?

A: Hoe de kosten worden berekend. De lasersnijkosten worden berekend op basis van het tijdstip waarop een taak op de laser wordt uitgevoerd. De tijd die de klus met een laser in beslag neemt, is afhankelijk van het soort materiaal en de dikte van de materialen die worden gesneden. Let op: dit zijn slechts schattingen en exclusief materiaal-, arbeidskosten of opstartkosten.

Vraag: Hoeveel elektriciteit gebruikt een lasersnijder?

A: Als laserapparatuur bijvoorbeeld 80 watt laservermogen heeft, is de gemiddelde werktijd twee dagen, waarbij de eerste helft de totale capaciteit gebruikt en de andere helft de helft. Als gevolg hiervan krijgen we een geschat energieverbruik van 50-kilowatt per uur.

Vraag: Wat zijn de voordelen van het gebruik van een lasermachine ten opzichte van andere traditionele snijmachines?

A: Lasersnijden biedt extreme nauwkeurigheid vergeleken met andere traditionele snijmethoden. Tegenwoordig kan de snijbreedte bij lasersnijden extreem klein zijn (minder dan {{0}}.0001 inch), terwijl de maatnauwkeurigheid bijna net zo nauwkeurig is (ongeveer ± 0,0005 inch).

Vraag: Wat zijn de veiligheidsoverwegingen bij het gebruik van een lasermachine?

A: Plaats uzelf NOOIT in een positie waarin uw ogen de as van een laserstraal naderen (zelfs niet met oogbescherming aan). Houd de straalpaden onder of boven staande of zittende ooghoogte. Richt ze niet op andere mensen. Beschadig de laserbeschermende behuizingen niet en verbreek de vergrendelingen op deze behuizingen niet.

Vraag: Wat zijn de verschillende lasermodi en welke invloed hebben deze op het snijproces?

A: Lensmedia die worden gebruikt voor lasersnijden zijn CO2, kristallen en glasvezel. Er zijn vier hoofdmethoden om een snede of gat te maken. Dit zijn sublimeren, smelten, reageren en thermische spanningsbreuken. Elk van deze methoden heeft zijn toepassing.

Vraag: Zijn er beperkingen aan wat een lasermachine kan doen?

A: Beperkte materiaaldikte - Lasers zijn beperkt wat betreft de dikte die ze kunnen snijden. Het maximum is doorgaans 25 mm. Giftige dampen – Bepaalde materialen produceren gevaarlijke dampen; daarom is ventilatie vereist.

Vraag: Hoe lang gaan lasermachines doorgaans mee?

A: De typische levensduur van laserdiodemodules is 25,000 tot 50,000 uur. Als de temperatuur van de laserdiode boven de maximale bedrijfstemperatuur stijgt, kunnen de prestaties op de lange termijn aanzienlijk verslechteren, tot en met volledige uitval.

Vraag: Kan een lasermachine worden gebruikt voor graveren?

A: Ja, lasermachines kunnen worden gebruikt voor graveren. Lasergraveermachines worden gebruikt om permanente markeringen op de meeste materialen aan te brengen. Fiberlasers hebben een hogere prijs, maar hebben een betere precisie, graveersnelheid, controle en levensduur.

Vraag: Zijn lasersnijders voor thuis veilig?

A: De krachtige laser van de lasersnijder kan schade aan de ogen en de huid veroorzaken en moet in de snijder zitten. Wanneer u een lasercutter aanschaft, zorg er dan voor dat u een apparaat aanschaft dat over "air assist" beschikt. Deze functie is optioneel en belangrijk voor het voorkomen van brand (en helpt ook om schonere sneden te maken).

Vraag: Welke training is vereist om een lasermachine te bedienen, en is het moeilijk om te leren?

A: De werking van een laser is eenvoudig te leren. Als algemene regel geldt dat een halve dag training voldoende is om te beginnen met lasergraveren en snijden. Het bedieningspaneel op de laser is binnen 5 minuten voor iedereen uit te leggen. Ook de mechanische instellingen kunnen binnen korte tijd worden uitgelegd.

Vraag: Welke factoren beïnvloeden de snelheid en efficiëntie van een lasermachine?

A: Over het algemeen zijn de belangrijkste redenen die de snelheid van de lasermarkeermachine beïnvloeden onderverdeeld in: de ene is de apparatuur zelf, de andere is het werkstuk. De belangrijkste redenen voor de apparatuur zelf zijn de laserfrequentie, de laserspotmodus en de divergentiehoek van de lichtsnelheid, het laservermogen en een redelijke optische verwerking.

Vraag: Kan een lasermachine worden gebruikt voor lassen?

A: Ja, lasers produceren een zeer geconcentreerde warmtebron, die in staat is een sleutelgat te creëren. Bijgevolg produceert laserlassen een klein volume lasmetaal en brengt het slechts een beperkte hoeveelheid warmte over naar het omringende materiaal, waardoor monsters minder vervormen dan monsters die met veel andere processen zijn gelast.

Als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van lasermachines in China, heten wij u van harte welkom om hier in onze fabriek een hoogwaardige lasermachine te kopen. Al onze producten zijn van hoge kwaliteit en concurrerende prijs. Neem contact met ons op voor meer informatie.