De geleiderail speelt een hoofdrol in de graveermachine en heeft een cruciale invloed op de flexibele werking van de graveermachine! De kwaliteit van de baan heeft rechtstreeks invloed op de efficiëntie van het werk en heeft zelfs invloed op het carving-effect van het hele product! De geleiderail van de graveermachine is echter verdeeld in ronde rail en vierkante rail.
De zogenaamde ronde rail is een cilindrische lineaire geleiderail, die in China wordt geproduceerd, met een hoog draagvermogen, relatief lage kosten, korte productiecyclus, eenvoudige installatie en andere kenmerken, dus veel verwerkingsfabrikanten kiezen ervoor om de vierkante lineaire geleider te vervangen spoor. De cirkelvormige rail moet echter op beperkte plaatsen worden ondersteund en heeft een slechte stijfheid. De afwijking zal optreden als het lang duurt en de fout zal groter zijn dan die van de vierkante rail.
De door de Hopetool-graveermachine geproduceerde graveermachine met numerieke besturing maakt gebruik van vierkante lineaire geleiderail, die in het buitenland wordt geproduceerd. De positioneringsnauwkeurigheid is hoog en de wrijvingscoëfficiënt is klein, zodat de nauwkeurigheid lange tijd kan worden gehandhaafd. In het bijzonder is de kloof tussen de statische wrijving en de dynamische wrijving erg klein en is de vraag naar aandrijfkracht van de apparatuur laag, wat veel energie kan besparen.
De geleiderail van de NC-graveermachine is ook een belangrijke reden die de werkefficiëntie en kwaliteit van de graveermachine beïnvloedt. Veel mensen verwaarlozen vaak het onderhoud van de geleiderail vanwege hun drukke werk, wat leidt tot een laag rendement van de NC-graveermachine en zelfs tot verschillende storingen zoals fouten of roest bij het bedienen van de graveermachine. Deze worden allemaal veroorzaakt door onvoldoende onderhoud van de lineaire geleiderail. Laten we nu eens kijken hoe we de geleiderail kunnen onderhouden!
Wanneer blijkt dat de geleiderail van de graveermachine is verroest, moet deze worden bepaald op basis van de werkelijke situatie. Over het algemeen wordt roest vooral veroorzaakt door een probleem in de aanvoer van smeerolie. In dit geval moeten we controleren of het oliecircuit soepel is en of de olieleiding kapot is. Een andere reden kan zijn dat de beschermende werking van de beschermhoes niet voldoende is, waardoor de snijvloeistof rechtstreeks op het geleidingsrailoppervlak valt. Nadat deze problemen zijn opgelost, gieten we meer smeerolie op het oppervlak van de geleiderail en zetten we vervolgens de werktuigmachine aan om deze ongeveer 2 uur leeg te laten draaien.
Vergeet niet om het oppervlak van de geleiderail niet te wrijven met ruwe materialen zoals zanddoek, anders wordt de geleiderail direct gesloopt. Als de corrosie van de geleiderail zeer ernstig is, moet u nu de ingenieur van de fabrikant van de NC-graveermachine vragen om dit te verhelpen.

De onderhoudsmethoden voor geleiderails van graveermachines zoals reclamegraveermachines, houtbewerkingsgraveermachines en bewerkingscentra zijn als volgt:
Het is vereist om na elke bewerking de geleiderailoppervlakken van de X-, Y- en Z-assen schoon te maken en alle spanen en vuil op de rail te verwijderen. Controleer vervolgens of het oppervlak van de geleiderail bekrast of beschadigd is. Voeg na het reinigen smeerolie toe aan de geleiderail om het gebruik de volgende dag te vergemakkelijken.
Onderhoudsmethode voor geleiderail van steenhouwenmachine:
Omdat de steenhouwmachine vaak water nodig heeft, is de machine relatief nat en moet de baan dagelijks onderhouden worden. Tijdens het onderhoud moet worden opgemerkt dat de X-, Y- en Z-gepolijste staven met drie assen worden onderhouden met olie; Voor de schroefstang moet hogesnelheidsvet worden gebruikt; Als in de winter de temperatuur van de werkomgeving te laag is, moeten de schroefstang, gepolijste staaf, vierkante geleiderail of ronde geleiderail eerst met benzine worden gereinigd en daarna moet de olie worden toegevoegd, anders wordt de weerstand van het transmissiedeel aangetast. van de machine zal te groot zijn, wat zal leiden tot ontwrichting van de machine.
Let op: Voordat u onderhoud aan een graveermachine uitvoert, is het belangrijk om alle voedingen uit te schakelen en te controleren of deze nog ingeschakeld zijn. Het volgende onderhoud kan pas worden uitgevoerd nadat is vastgesteld dat er geen potentieel veiligheidsrisico bestaat!
Als je nog steeds niets weet, raadpleeg dan gerust Hopetool!





